萬能材料試驗機：高強螺栓拉力試驗機依據國標GB/T 16826-2008《電液伺服全能試驗機》規劃與制造，是A型主機+伺服操控油源+微機自動操控體系的模塊化規劃方案。

高強螺栓拉力試驗機主機選用超高剛度規劃，每個受力部件經有限元剖析、規劃，通過精密加工與檢測。高強螺栓拉力試驗機油源體系選用負載習慣型節省調速體系，經反復加壓檢驗和Z大負荷保載測驗。操控器選用新一代高性能、智能化全數字獨立操控器。測控軟件選用先進測控算法組合，可精 確操控整個試驗進程，完全滿意國內和世界資料試驗方法的要求。萬能材料試驗機

1、高強螺栓拉力試驗機主機選用流線型外觀造型規劃，各部件規劃強度散布合理，整體組合漂亮、有用，自主噴漆工藝，可依據客戶需求定制噴漆效果和顏色，以配合客戶現場環境；

2、拉力試驗機整機選用有限元剛度剖析規劃剛度，試驗形變極小，可長時間安穩作業；萬能材料試驗機

3、上下夾頭中心線與試驗機拉力軸線同軸度為8% （大大優于國標中1級試驗機同軸度小于15%，0.5級試驗機同軸度小于12%的要求）；

4、高剛度半開鉗口座，強度高，形變小，夾持安定；

5、絲杠選用高性能碳素結構鋼精密加工，絲杠拉伸螺母為QT500-7制造，摩擦系數小，傳動效率高；

6、油缸選用進口密封圈，摩擦阻力少，有利于靈敏精 確操控，一起油缸和活塞永不磨損；

7、上、下夾頭選用鑄鋼資料（原料ZG310-570），使用消失模鑄造，經熱處理、噴丸處理及精密加工而成；剛度高，試驗形變小；

8、主機選用油缸上置式結構，試驗空間布置合理，符合人體工程學原理； 

9、液壓體系選用伺服閉環操控，裝備高呼應性的伺服閥，換向閥、次序閥等均選用高精度元件閥芯，反應快、靈敏度高，具有盯梢性、隨動性、可調性等功用特點，可以完成全自動精 確操控，是現在試驗機中技術先進、質量上等、裝備高檔的液壓伺服體系；

10、液壓體系規劃充分考慮了節能、可靠、安全和環保。選用壓差式節省調速伺服隨動體系，體系作業壓力隨著負載的變化自動調整，減少體系發熱，節省能源。各部件均選用符合環保要求的元件；

11、進口內嚙合高壓齒輪泵與電機直連式結構，結構緊湊，運轉平穩，噪音低于70dB；

12、選用質量上等的高壓軟管和接頭體，確保無泄露現象的產生；

13、主機中選用的高精度傳感器，綜合精度高，靈敏度高，重復性好。通過隨機標定后試驗中不受外力影響，可確保試驗進程和參數的準確性。拉伸、緊縮等試驗傳感器受力方向一致。標定、校準簡單、方便；

14、位移測量選用高精度拉線式光電編碼器；

15、試驗機裝備高性能智能化全數字操控器，選用全數字PID調理，配以獨立式伺服放大器、測控軟件及數據收集和處理軟件，可完成等速率試驗力、等速率油缸位移、等速率應變等多種閉環操控形式，并可完成不同操控形式之間無擾平滑切換； 

16、 具有網絡接口，可完成數據聯網和長途操控功用；

17、 安全維護裝置：具有試驗力過載、超設定、斷電、活塞抵達極限位置等維護功用；