1)鏈條拉力試驗機鄙人橫梁和鉗口卡板上部兩滑移面上部設置柔性防護設備,可確保試樣拉伸時氧化夾雜物,不落入作業鉗口和鉗口夾板的滑合面,延伸鉗口夾板的使用壽命。
2)壓力試驗機拉力試驗機的上、下鉗口中軸設置復缸式液壓主動夾具,由可任意移動的手控盒(該手控盒操控上下夾頭夾緊松開、下橫梁升降)點動操控。
3)產品一切零部件的加工在公司內部ISO9001質量辦理體系下受控辦理,外購配套要害部件均選用原裝進口件,有效的提高了設備的精度和長期穩定性。
4)選用共同的壓力隨動技能,使油缸作業壓力一直隨著加載的巨細而變化,從而在減小設備作業時的噪聲,也降低了油溫,提高了液壓操控精度。
5)拉力試驗機裝備共同的琴臺式油源機柜,集成化程度高,操作便捷,可有效減少產品占地面積。
6)低噪音,壓力試驗機在Z高作業載荷下50分貝以下,根本為靜音狀況。壓力隨動比慣例設備節能70%操控精度高,操控精度可達萬分之一(慣例產品為千分之五)。無操控死區,起控點可達1%。油路高度集成,泄露點少。
7)多個高速CPU并行作業,完成了真正意義上多任務并行一起作業。
8)模塊單元:多種附件靈活交換,工控總線式的電氣硬件,便于功用擴展、維修。
9)合作工控總線插槽的模塊化結構,使功用擴展更簡略,維修服務更方便。
10)高精度±500000碼的收集卡,分辨率高達1/±500000碼,使傳感器的丈量規模發揮到極 致。
11)引用計算機與Windows體系的PnP(即插即用)技能,對插入的卡主動識別。
12)傳感器修正數據的備份支持,提供了高牢靠的數據丈量準確性。
13)場景式的操作菜單顯現,讓你在不同菜單之間的切換簡略明了。
14)主動的試臺方位回憶功用,可完成軟件設置的試臺方位維護。
15)Z高10M的數字量計數頻率,確保位移和大延伸數字量計數的決無遺失。
16)編碼器信號的防抖動倍頻技能,數倍的提高位移和大延伸的分辨率。
17)任意通道的閉環操控功用,完成的不僅僅是負荷、位移、應變的三個閉環操控。
18)快速獨立的過載維護功用,在出現過載時敏捷維護設備的安全。
19)相關聯的三級試臺方位限位,做到萬無一失的維護。
20)軟件體系:中文Windows’2000/XP平臺下的軟件包,界面美觀大方。具有軟件操作授權辦理功用。操作人員通過暗碼登錄,經體系確認后,方可啟動試驗軟件。
21)多種用途:可對金屬、非金屬以及構件進行拉伸、緊縮、曲折、剪切、剝離、撕裂等試驗。可滿足ISO、JIS、ASTM、DIN、GB等多種試驗辦法規范。
22)操作簡捷:具有操作向導及在線幫助功用,使體系的操作非常簡略。
23)試樣尺寸主動輸入:計算機主動收集試樣尺寸,大大減小了操作人員在量測完試樣尺寸后的繁瑣輸入,一起也避免了再次輸入失誤而造成的試驗結果偏差。
24)測驗辦法可編程,用戶根據不同的試驗要求,可自行編制試驗辦法。
25)回憶返回:試驗結束后,取下試樣按鍵,上鉗口可主動返回到試驗初始方位。
26)主動校準:負荷、伸長可按所加規范值主動標定。
27)主動識別:試樣損壞后,主動識別并主動泊車預備進入下一作業程序。
28)峰值堅持:在測驗的過程中,測驗項目的Z大值跟隨試驗的進行,一直在屏幕上顯現。
29)操控形式:具有位移操控、力操控、伸長操控、應力操控、應變操控、恒負荷、恒應變等多種操控形式。
30)可修改復雜試驗程序:例如可分四階段,第 一階段:預加載,其他三階段可任意挑選位移操控、負荷操控、伸長操控、應變操控、應力操控、速度等六種操控方式,每階段操控參數可任意設置,并且無沖擊地主動切換。
31)便于調零:負荷、伸長、位移只需按一個鍵即可手動調零。測驗開始時體系也能夠主動進行調零。
32)數據修改:試驗結束后在試驗曲線上可用鼠標修改數據。
33)共同的位移法求取無明顯屈從材料的屈從強度,即規定非比例伸長應力Rp0.2。
34)多種曲線:可挑選真應力—應變、工程應力—應變、負荷—伸長、負荷—時刻、應力—時刻、應變—時刻等多種曲線,實時顯現其中一種曲線,也可根據需求切換顯現為其它曲線。
35)曲線比照:同組試樣的曲線可迭加比照,也可打印。
36)擴展剖析:試驗曲線上的任意段可進行部分擴大剖析。
37)陳述編程:可按用戶需求輸出不同的陳述格式。
38)主動求取:Fm ( Fb )、Feh、Fel、Fp、Rm (σb)、ReH (σsu)、ReL (σsl、σs)、Rp0.2 、Rp0.1 (σp0.2)、Rp0.05 (σp0.05)、Rp0.5 (σp0.5)、E、Et、Ec、Z(ψ)、A (δ)、τ等GB/T 228-2010規范試驗參數,并可挑選輸出參數。數據文件可存儲為多種格式 。
39)功用強大的測驗軟件,可完成與檢測數據辦理軟件的聯網。